热水型节能空压机技术是由空压机系统和余热管理系统组成。它不是简单的外置式余热回收技术与内置式余热回收技术的整合升级。通过合理的结构设计，在不增加油回路的同时，热水型节能空压机技术做到了空压机气余热与油余热的全回收。 　　热水型节能空压机技术有几个技术创新： 　　1、取消空压机内之前的冷却风扇与冷却器，降低了空压机输入功率的2%。 　　2、增加油气余热双回收器。 　　在空压机内安装油气余热双回收器，让余热回收直接在空压机内部完成，缩短油回路，减少油回路长而带来的系列问题。 　　空压机油和气的热量通过油、气回收器全部吸收并传递给自来水，使自来水温升高至70℃以上供给余热管理系统，空压机则保持在正常工作温度范围内。 　　3、采用智能余热管理系统对水温实现智能化调节。 　　余热管理系统对输入的热水温度和水量进行调配管理。当热水消耗量瞬间高于额定范围时，余热管理系统内部水压降低，通过 PLC输出控制信号至空压机内水温控制阀，进行PID调节保证出水温度避免过高，同时对余热管理系统补充水量，系统内循环水泵重新调节水压;当热水消耗量较少时，余热管理系统将循环水中多余热量通过 PID变频风机(水冷型为变频冷却塔)散发到外界，在确保按设定水温将循环水供给空压机的同时又可以适当控制冷却功率。 　　热水型节能空压机技术优势： 　　1)余热回收效率最高可达95%。可做到空压机需要冷却的热量95%以上的热能回收。 　　2)标准化、集成化。系统集成度高，安装便捷，无门槛。 　　3)低能耗、高回收率。原有冷却系统用余热智能管理系统取代，实现余热回收与冷却量有效调节，能量回收效率提升30%以上。 　　4)运行稳定，延长使用寿命。可恒定油温，降低工作温度交变频率，延长空压机油与零配件的使用寿命。 　　5)余热全回收利用。同时回收气余热与油余热。 　　6)3种热能管理功能(水--气换热流量PID调节、补水保障换热、水帘降温保障)，让压力损失更低，比原有的冷却方式更加有保障。 　　综上所述，热水型空压机技术，解决了传统空压机外置热回收系统与原配冷却系统不匹配，导致空压机温度因用热变化而出现的空压机油高温、过冷、忽高忽低，冷却功率不节能等对空压机运行不利的改造弊端，在为空压机运行保驾护航的同时提高余热利用效率，为工厂创造更多效益。